De krachtenbundeling van Sommen-edm en Petroline is geen cosmetische samenvoeging, maar een inhoudelijke stap naar één heldere propositie: het beheersbaar maken van kritische processen omgevingsvariabelen in de maakindustrie.
De samenvoeging brengt complementaire expertise samen. Sommen-edm heeft zich jarenlang gespecialiseerd in het optimaliseren van draadvonkprocessen, met focus op snijsnelheid, nauwkeurigheid en procesbetrouwbaarheid. Petroline bouwde een sterke positie op in koelsmeermiddelbeheer, centrale nevelafzuiging en filtratie binnen verspanende productieomgevingen. Onder de naam MP Solutions komt deze kennis samen in één integrale aanpak, gericht op stabiliteit, herhaalbaarheid en voorspelbare productie.
In moderne productieomgevingen zijn machines uiterst nauwkeurig, gereedschappen hoogwaardig en automatisering ver doorgevoerd. Toch blijven fundamentele variabelen vaak verrassend slecht onder controle. Koelsmeermiddelconcentratie, luchtkwaliteit en procescondities worden nog te vaak handmatig bewaakt, afhankelijk van mensen, routines en interpretatie. De variatie die daardoor ontstaat lijkt beperkt, maar vertaalt zich direct naar maatafwijkingen, kortere standtijden, verstoringen en verlies aan operator en machine-output.
Op het themaplein van de Fabriek van de Toekomst laat MP Solutions twee oplossingen werkend zien die deze onderschatte variabelen structureel elimineren. Geen theorie, maar praktijk.
Het eerste systeem is het Petrofill Brix Control koelsmeermiddelbeheersysteem. In veel verspaningsfabrieken wordt de concentratie koelsmeermiddel nog per machine handmatig bijgevuld, gemeten en gecorrigeerd. Dat kost dagelijks tijd, introduceert variatie en maakt het proces onvoorspelbaar. Petrofill Brix Control koppelt alle koelsmeermiddeltanks centraal en bewaakt continu en automatisch de concentratie. Niet steekproefsgewijs, maar permanent. Het resultaat is altijd de juiste concentratie op elke machine, 24 uur per dag. Maatafwijkingen nemen af, emulsie en gereedschappen gaan aantoonbaar langer mee en operators winnen structureel tijd. Koelsmeermiddel wordt daarmee geen variabele meer, maar een stabiele basisvoorwaarde voor verdere automatisering en onbemande productie.
Daarnaast toont MP Solutions een werkende centrale nevelafzuiging. In veel fabrieken is luchtkwaliteit een stille kostenpost. Olienevel en vocht blijven hangen doordat lokale afzuiging lucht terugblaast in de werkplaats. Centrale nevelafzuiging pakt dit fundamenteel aan door alle machines op één systeem aan te sluiten en vervuilde lucht definitief gefilterd naar buiten af te voeren. Zo ontstaat een drogere, schonere en frissere hal. Medewerkers werken gezonder en comfortabeler, machines blijven betrouwbaarder, onderhoudskosten gaan omlaag en warmteterugwinning verlaagt het energieverbruik.
Onze missie is helder: door processen, machines en productieomgevingen onder controle te brengen, helpen wij productiebedrijven het maximale rendement uit iedere machine te halen. Op de TechniShow laten wij zien hoe MP Solutions bijdraagt aan toekomstbestendige productie.