Metaalbedrijven staan onder toenemende druk. Kortere doorlooptijden, strengere corrosie-eisen, lagere CO₂-footprint en een concurrerende kostprijs. De vraag is niet langer alleen: welke coating? Maar: welk integraal coatingsysteem past bij product, norm en toekomstvisie?
Kamp Coating Groep speelt hierop in met een geïntegreerde aanpak over meerdere vestigingen in Nederland, met als hightech visitekaartje de coatingfabriek in Eindhoven.
Eindhoven: high-tech one-stop-shop
De vestiging in Eindhoven is ontwikkeld als volledig geïntegreerde coatingfabriek, waar processen naadloos op elkaar aansluiten in één combi-coatlijn. Zonder overhangen en onnodige handling.
Door de hele fabriek zijn geïntegreerd:
• Machinaal stralen
• Ontvetten en beitsen
• Zinkfosfateren
• VIANT met 23-positie moffeloven
• In lijn poedercoaten met XL-cabine en DNC
• 20-positie moffeloven
• In lijn natlakken met twee cabines in lijn
Resultaat: minder handling, hogere reproduceerbaarheid en voorspelbare prestaties.
Landelijke capaciteit en duurzame prestaties
Met coatvestigingen verspreid over Nederland combineert Kamp Coating Groep capaciteit met specialisatie. Van fijn zetwerk tot zware constructies: producten worden efficiënt en volgens uniforme kwaliteitsstandaarden verwerkt.
Binnen de groep worden onder meer toegepast:
• KTL, machinaal stralen of Oxsilan + poedercoating/natlak
• Zinkfosfateren, anodiseren, chromateren en beitsen + poedercoating/natlak
• De duurzame coatingtechniek VIANT
Tegelijk vraagt de markt om aantoonbare prestaties in corrosieklassen en gecertificeerde systemen. Met VIANT, KTL of machinaal stralen in combinatie met meerlaags poedercoating of natlak worden prestaties tot C5-High gerealiseerd binnen de kaders van Qualisteelcoat en QIB. Recent is ook de Deutsche Bahn-certificering toegevoegd.
VIANT als alternatief voor thermisch verzinken
De markt zoekt een volwaardig alternatief voor thermisch verzinken, duurzamer, efficiënter en met een hogere kwaliteit. OEM’s en toeleveranciers stellen daarbij vier structurele vragen:
• Hoe verhogen we efficiency tegen een lagere kostprijs?
• Hoe verbeteren we kwaliteitsperformance?
• Hoe borgen we capaciteit en levertijden?
• Hoe reduceren we onze carbon footprint?
VIANT combineert prestaties, procesbeheersing en duurzaamheid in één geïntegreerde lijn. VIANT wordt gezien als duurzaam alternatief van thermisch verzinken:
✔ Glad oppervlak zonder poetswerk
✔ Geen vervorming door hitte
✔ Geen nabewerking of opnieuw tappen
✔ Één voorbehandeling, zonder overhangen
✔ Nauwkeurige laagdikte voor maatvastheid
✔ Chemisch bestendig en geschikt voor poeder- én natlakafwerking
Kamp Coating Groep mocht deze innovatie tijdens het internationale Future Surfaces Event van VOM en ION presenteren. Hier speelden we in op de vragen uit de markt, zoals aantoonbare duurzaamheid, langere levensduur en strengere normen.
Benieuwd naar onze mogelijkheden?
Ga naar www.kampcoating.nl, mail naar [email protected] of bel met een van onze collega’s 31 (0)40 – 238 08 80