Bij het draaien, frezen en boren komt een enorme berg afval vrij. Deze snippers metaal, ook wel spanen genoemd, zijn scherp, vaak gloeiend heet en zitten onder de koelolie. Als je deze berg afval handmatig zou moeten opruimen, zou de productie om de haverklap stilvallen. Hier komt de spanentransporteur om de hoek kijken. Dit apparaat is de stille kracht achter veel bewerkingsmachines en zorgt ervoor dat de machinekamer schoon blijft en de productie ongestoord door kan gaan. Het is een cruciaal onderdeel van de automatisering die tegenwoordig in bijna elke werkplaats onmisbaar is.
Verschillende soorten spanentransporteurs
Niet elke spaan is hetzelfde, en daarom zijn er verschillende systemen ontwikkeld om dit afval af te voeren. De meest bekende variant is de scharnierschakeltransporteur. Deze werkt met een soort robuuste lopende band van stalen schakels en is vooral geschikt voor grotere spanen en proppen metaal. Voor de fijnere afwerking, wordt vaak gekozen voor een schraaptransporteur. Deze sleept de spanen over de bodem van een bak naar buiten, wat ideaal is bij materialen zoals messing of aluminium. Daarnaast is er de magneettransporteur, een slimme oplossing voor bedrijven die veel met staal of gietijzer werken. Zoals de naam al zegt, trekt een krachtige magneet onder de plaat de stalen deeltjes mee omhoog. De keuze voor het juiste type hangt dus volledig af van het materiaal dat je bewerkt en de vorm van de spanen die uit je machine komen vallen.
Belangrijkste kenmerken van een spanentransporteur
Een goede spanentransporteur moet tegen een stootje kunnen. Een van de belangrijkste technische kenmerken is de ingebouwde scheiding van spanen en koelvloeistof. Terwijl de metalen snippers naar de container worden afgevoerd, moet de dure koelolie of emulsie netjes terug de machine in stromen. Dit bespaart niet alleen op grondstoffen, maar voorkomt ook dat de hele fabrieksvloer een gladde bende wordt. Daarnaast zie je dat moderne transporteurs heel compact zijn gebouwd. Fabriekshallen staan vaak vol en er is weinig ruimte. De systemen zijn daarom zo ontworpen dat ze onder of direct naast de machine passen zonder in de weg te staan. Ook de duurzaamheid van de gebruikte materialen is een kenmerk waar je als ondernemer goed op moet letten bij de aanschaf.
Voordelen van het gebruik van een spanentransporteur
Het grootste voordeel is simpelweg de enorme tijdsbesparing. Als een operator elk uur de machine moet stilzetten om met een schep de spanenbak te legen, kost dat veel extra tijd. Met een automatisch systeem loopt dit proces gewoon door. Hierdoor kun je meer orders verwerken in dezelfde tijd, wat de winstgevendheid van je bedrijf direct ten goede komt. Ook de veiligheid op de werkvloer gaat erop vooruit. Spanen zijn scherp en kunnen vervelende snijwonden veroorzaken als je ze met de hand probeert te verwijderen. Bovendien zijn ze vaak besmeurd met chemicaliën uit de koelvloeistoffen. Door het afval direct in een gesloten bak te laten storten, komen medewerkers er nauwelijks mee in aanraking.
Maak vooraf een goede analyse
Ondanks de vele voordelen gaat het bij de aanschaf nog wel eens mis. De meest gemaakte fout is dat bedrijven een standaard transporteur kopen zonder goed te kijken naar het soort afval dat ze produceren. Als je bijvoorbeeld lange, krullende staalspanen probeert af te voeren met een systeem dat bedoeld is voor fijn aluminiumslijpsel, loopt de boel binnen de kortste keren hopeloos vast. Een andere misser is het onderschatten van de hoeveelheid koelvloeistof die mee naar buiten komt. Als de transporteur niet de juiste filters heeft voor jouw specifieke proces, verdwijnt er elke dag dure vloeistof in de afvalbak. Dit is zonde van het geld en slecht voor het milieu. Het loont dus echt om vooraf een goede analyse te maken van je productieproces en advies in te winnen over wat het beste aansluit bij jouw machines en materialen.